1.設備基礎知識
　　1.1工作原理
　　水環(huán)式真空泵屬于變?nèi)菔秸婵毡谩Ｈ~輪偏心安裝在圓形泵體內(nèi)，當葉輪旋轉時，注入泵體內(nèi)液體形成旋轉的液環(huán)，液環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間，相鄰葉片間泵腔容積周期性的增加和減小，實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的目的。
　　1.2設備結構
　　磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。
　　1.3主要性能指標
　　主要參數(shù)包括：工作液流量、排氣量、至大真空度、轉速、功率。
　　1.4設備用途
　　帶濾機抽真空。
　　2.水環(huán)式真空泵管路安裝指南
　　1、選擇合理的管路方案
　　①真空系統(tǒng)出口與泵的入口之間距離越短越好；
　　②管路拐彎越少越好；
　　③進口管路應高于泵的入口中心線，出口管應避免有引起較大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐彎等；
　　④配接進出口管直徑應與產(chǎn)品的進出口直徑一致，如真空系統(tǒng)較小，進出口配接管直徑可以小，但不得小于產(chǎn)品進出口直徑的70%，且出口直徑應大于或等于入口管直徑；
　　⑤管路的拐彎處應圓滑過渡；
　　⑥水環(huán)式真空泵的進水管路要安裝閥門,用來調節(jié)進水量的多少,進水量的多少對真空度有影響,調節(jié)進水量時通過觀察真空表的指針來控制閥門,SK-0.8的極限真空能達到-0.087,在工作狀態(tài)下,因為管路不是完全密封的狀態(tài),真空度在-0.06左右就能滿足工作需求。
　　2、安裝或維修管路時，防止掉進異物。
　　3、管路的接頭要加密封墊，不得有漏氣、漏水現(xiàn)象。
　　4、真空系統(tǒng)的吸氣口處安裝真空表，以便掌握真空的變化情況。
　　5、吸氣口的管路上安裝閥門
　　當真空度達到極限時會產(chǎn)生很大的噪音,叫氣蝕聲,通過閥門來調節(jié)真空度,真空度高時,試壓爆破檢測儀,打開閥門放掉適量的氣體,氣蝕聲立刻消失.真空度下降時關閉閥門。
　　6、循環(huán)水
　　循環(huán)水的其中一個重要作用還是用來冷卻真空泵工作時產(chǎn)生的溫度,當循環(huán)水的水溫超過40度,真空度會降低,及時補充或更換冷水來降低循環(huán)水的溫度,圍欄設備上的真空泵多用鐵油桶來裝循環(huán)水,水桶的水要多一些。
　　3.開停機步驟
　　3.1開機前的檢查與準備
　　（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。
　　（2）檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。
　　（3）通過供水管路向真空泵內(nèi)供水沖洗，用手盤動轉子，然后通過放水管路把污水排盡。
　　（4）點試電機的轉向，確保轉向正確。
　　3.2開機步驟
　　（1）打開進氣閥。
　　（2）當自動排水閥沒有水流出時，起動電機，水環(huán)式真空泵運轉。同時打開工作水供給閥，使真空壓力表指針接近0MPa（表壓）。隨著泵的吸入絕對壓力的下降，指針向負值偏移（讀數(shù)在0～-0.003MPa之間）。
　　（3）如果是軸封外供水，調節(jié)軸封供水閥，使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02～0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥，向泵內(nèi)供水（如果是軸封供水，同時打開軸封供水閥），當自動排水閥有液體流出時，關閉工作水供給閥。
　　3.3日常巡檢維護
　　（1）檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。
　　（2）檢查供電電壓和電流是否正常。
　　（3）檢查軸承溫度是否正常，實測溫度至高不超過75℃。
　　（4）檢查水環(huán)式真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。
　　3.4停機步驟
　　（1）停機前先檢查系統(tǒng)中各相應設備，確定能否進入停機規(guī)程。
　　（2）關閉供水閥（如果是軸封外供水，同時關閉軸封供水閥）
　　（3）停止電機。
　　（4）打開清洗排水閥，或擰開放水螺塞，放清積水，以防生銹或在冰凍的環(huán)境下凍裂泵體。
　　水環(huán)式真空泵是催化劑生產(chǎn)中廣泛使用的一種氣體輸送設備，一般與帶濾機（膠帶機）配套使用，利用自身形成的負壓條件，抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體，達到真空過濾的目的。
小編：Amy